3月21日，由美的集团主办的TURE见零碳数字工业沙龙活动举行，邀请媒体一起探秘美的集团首个零碳数字工业园区。在这座美的楼宇科技水机工厂，大家曾经见证着中国离心机产业的崛起，同样在这里，也将见证一座有着20年历史的厂区如何实现碳达峰、碳中和。

原有园区由于设备老化、年代久远等原因，工厂能耗高，特别是在2022年华南地区限电的背景下，这座工厂产能效率受到极大干扰。于是，美的楼宇科技为这座工厂实施了绿色升级改造，以iBUILDING数字平台为核心，用数字重塑世界，通过“绿电优先、减排并进、抵消为辅”，最终实现碳中和。

美观且具有科技感的办公大楼吸引了媒体的目光。原来，这是园区建筑能实现低碳的奥秘所在。办公大楼的外墙上镶嵌着许多光伏组件，和墙体融为一体，成为建筑的一部分。美的工业技术旗下合康新能发挥在绿色能源领域的优势，以光伏、电储能、水蓄能等产品，助力工业园区“开源”，为园区源源不断提供清洁“绿电”。

“在办公楼宇、厂区屋顶开发分布式光伏+储能一体化项目，二期建成后，光伏发电将达到每年620万度，绿电占比达到55%，而更重要的是，这项措施每年减少碳排放排5323吨。”美的楼宇科技水机产品公司工艺负责人王晓峰介绍，在光伏存在昼夜波动性的当下，配套的储能解决了可再生能源发电的碎片化和波动性，让不管太阳见与不见，电就在那里。此外，自主生产的高效蒸发冷机组，变频空压机、LED智慧照明等种种设备的组合，从源头打通碳中和最后一公里。

此外，在工业企业实现零碳过程中，数字化转型至关重要，数字技术和工业软件创新驱动，对“零碳工厂”建设所产生的叠加、倍增效应显著。在重庆美的水机工厂零碳之路上，美擎工业互联网平台验证了这一底层逻辑。从“制造”到“智造”，美擎平台提供数字化、智能化强引擎，围绕重庆美的水机工厂研发、生产、制造、供应、营销、物流、售后等全价值链，持续释放潜在的业务价值。

在制造端，依托D-ARC自动焊接生产线、库卡—MAZAK加工单元等数智产线提升工艺自动化；通过立体存储调度、物流机器人等搭建智能物流体系；此外，依托全流程数字化运营，搭建一个“数字工厂”。

作为底层平台的iBUILDING，意在打通园区光伏、充电桩、生产设备及楼宇自控等各个系统应用，融合连接工厂的人、机、料、法、环。

“iBUILDING碳管理可以管理可再生能源资产，帮助企业进行碳管理。”美的楼宇科技数字化业务架构中心负责人王坐中说：“我们致力于最终的物联网平台，不仅仅连接所有的能源生产侧设备，还可以将用能终端进行互联，最终把能源看板、设备监视、能耗优化、报警管理统一，这是我们在零碳产业园内对于数字化平台的最终形态设计。”

如今，在该园区内，iBUILDING碳管理系统已链接8大数字化场景，接入数十个信息系统及数百个终端设备，园区的运营实现了协同到优化，并落地到园区的每一个人。让充电桩为新能源车智能开闸起降；让新能源LED灯实现自动感应分时控制；让摄像头智能识别访客；事无巨细的数字化措施，最终实现优化协同控制，从此简单，而且统一。

在这座零碳产业园的打造过程中，美的楼宇科技也依托自身生态伙伴，共同为园区定制化提供咨询认证服务，帮助工厂取得ISO50001认证、零碳认证PAS2060碳中和证书。

基于内部应用所提交的“零碳答卷”外，美的经验还被跨行业、跨领域、跨区域深化应用。可以预见，绿色低碳服务将成为美的在B端核心业务上布局与突破的关键领域，在坚定点燃“第二引擎”的同时，积极对外赋能，助力更多工业企业的绿色转型。